Optirion

Branche: Logistik und 3PL

Inventur, die am Freitag fertig ist. Nicht am Montag.

RFID-Pulkerfassung, mobile Kommissionierung und permanente Inventur für Lager ab 2.000 m². Ohne Excel-Chaos.

Typische Probleme im Lager

Wir arbeiten seit Jahren in 3PL-Umgebungen und sehen dieselben drei Schmerzpunkte in fast jedem Projekt.

Inventurdifferenzen von 1–3% pro Jahr

Manuelle Bestandszählung bindet Personal für Tage und ergibt trotzdem keine zuverlässige Sicht auf den echten Bestand.

Fehlkommissionierungen im Wareneingang

Ohne Pulkerfassung werden falsche Paletten angenommen und erst im Nachgang durch Kunden-Reklamationen sichtbar.

Keine Echtzeit-Sicht auf Bestand und Standort

Excel-Listen und WMS-Stand von gestern passen selten zum tatsächlichen Lager. Dispositions-Entscheidungen werden auf Bauchgefühl getroffen.

Wie wir das lösen

Vier konkrete Bausteine, die wir in Logistikprojekten liefern.

RFID-Pulkerfassung am Tor

Gate-Reader erfassen ganze Paletten in Sekunden. Keine manuelle Scan-Reihenfolge, keine vergessenen Artikel.

Mobile Barcode-Kommissionierung

Android-basierte MDE-Geräte mit Pick-by-Voice oder Pick-by-Light. Kommissionierfehler gehen auf unter 0,1%.

Permanente Inventur

RFID-gestützte Zyklusinventur ersetzt die jährliche Stichtagsinventur. Bestandsgenauigkeit dauerhaft über 99%.

Wareneingang und Warenausgang durchgängig dokumentiert

Jede Bewegung mit Zeitstempel, Mitarbeiter und Lokation. Anbindung an WMS und ERP über Standard-Schnittstellen.

Messbare Ergebnisse aus Projekten

Größenordnungen, die wir in vergleichbaren Projektszenarien erreicht haben.

Inventurzyklus von 3 Tagen auf 4 Stunden
Bestandsgenauigkeit von 97,7% auf 99,6%
Kommissionierfehler von 0,8% auf 0,1%
ROI typischerweise innerhalb von 12 bis 18 Monaten

Wie sieht das in Ihrem Lager aus?

30 Minuten Erstberatung, kostenlos und unverbindlich. Wir schauen uns Ihre Prozesse an und zeigen Ihnen, wo der größte Hebel liegt.

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